فاسٹنر کی ترقی اور ڈیزائن کا سب سے اہم پہلو کوالٹی کنٹرول ہے۔ آنے والے مواد سے لے کر تیار مصنوعات کی کھیپ تک، کئی کلیدی چوکیاں ہیں، جن میں سے ہر ایک کے معائنہ کے مختلف طریقے ہیں۔
سب سے پہلے، آنے والے مواد میں ظاہری شکل، طول و عرض، عنصری ساخت، کارکردگی، اور خطرناک مادوں کا معائنہ شامل ہوتا ہے۔ عمل میں-معائنے بنیادی طور پر ظاہری شکل، طول و عرض، اثرات کی جانچ، اور فورجنگ فلو لائنز پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ حرارت کے علاج کے معائنے ظاہری شکل، سختی، ٹارک، تناؤ کی طاقت، اور میٹالوگرافی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ سطح کے علاج کے معائنے میں بنیادی طور پر ہائیڈروجن کی خرابی کی جانچ، کوٹنگ کی جانچ، اور نمک کے سپرے کی جانچ شامل ہے۔ کھیپ کے معائنہ میں خطرناک مادے کی جانچ شامل ہے۔
جہتی اور ظاہری شکل کے معائنے کے لیے، عام آلات میں 2D ماپنے والی مشینیں، کنٹور ماپنے والی مشینیں، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں، اور تصویر چھانٹنے والی مشینیں (یہ ایک مکمل-سلیکشن مشین ہے)۔ مکینیکل اور کیمیائی جانچ کے لیے، سختی کے ٹیسٹرز (راک ویل اور ویکرز)، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں، اور میٹالوگرافک مائکروسکوپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ مواد کی جانچ کے لیے، ایک سپیکٹرومیٹر اور نمک سپرے ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کیا جاتا ہے۔
